高柔性电缆经常折断的4种原因
高柔性电缆经常应用于循环往复移动及频繁弯曲使用的场合,在高柔性电缆使用的过程中经常会出现断芯的情况,小编在这里分析一下,高柔性电缆经常折断的原因。
第一种原因,绞线绕合方式。绞线结构在设计的时候应该按照运动状态进行,将它环绕在抗拉中心四周时,必须保证其是理想的绞合节距,并且抗拉中心也要求是稳定的那一个。另外,绞合的过程必须保证其有最小的摩擦,比如说它的外径要使用理想的直径,线芯的运动状态也要保证最好,否则也会引起电缆断芯。
第二种原因:导体结构选择不当。由于高柔性电缆在使用过程中经常需要反复移动或者绝大多数电缆都是使用在需要反复拖拽的场所,因此对这种电缆内部的导体也有很大的物理性能要求,比如说它内部的导线必须具有较高的柔韧性。通常情况下电缆的柔韧性是随着导体直径的减小而提高的,但是在选择导体的时候也不能选择直径过小的,因为太细的话会导致电缆出现相互缠绕的现象。经过一系列实验,在选择的时候可以直接按照这个数据进行选择,合适直径的电缆往往其抗拉性能以及其柔韧性也是最好的。
第三种原因,原材料的选配。一般在制作电缆的时候采用的原材料不同,它所表现出来的性质也是不同的。比如说有的电缆抵抗低温的能力比较好,而有的电缆成本相对比较低等等。但是无论哪一种电缆,在使用的过程中其护套都必须保证具有较高的耐磨性能,同时对它的柔韧性以及支撑性能也有一定的要求。
第四种原因,安装使用不当。在对电缆进行安装的时候,如果没有按照正规的操作进行也会导致其出现断芯的现象,比如说
以上是高柔性电缆经常折断的常见四种原因,除此之外,在对电缆进行安装的时候如果没有按照正规的操作进行也会导致其出现断芯的现象,比如说安装吊距太近,长时间对电缆超负荷运转等等。
因此想要避免高柔性电缆出现折断及断芯的情况,在装配及使用各个环节都需要特别注意。
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Q
拖链内电缆出现扭曲变形是什么原因?
A拖链内电缆出现扭曲变形的原因主要有3种。一是拖链内的电缆不是真正的拖链电缆;二是拖链内的电缆选型不合适;三是拖链电缆没有按照要求正确安装。
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Q
高柔线的导体越细越好吗?
A不少厂家宣称高柔线的导体是0.06MM甚至是0.05mm(头发丝0.07),导体越细确实会使得电线变得柔软,但在高速往复运动过程有巨大的拉扯和拉伸必须考虑电线的抗机械强度,电线越细则机械强度越差,很容易在运动过程中因机械强度不够而直接被拉断。电线应根据碰撞截面大小的不同,选择合适的电线直径匹配到ZUI佳而不是追求越细越好。
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本文标题:高柔性电缆经常折断的4种原因
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